操作前,要了解供應鋁合金鍛件熱處理加工工藝規程和所要運用的設備。操作時,有必要穿戴好必要的防護用品,在加熱設備和冷卻設備之間,不得放置任何阻礙操作的物品。混合滲碳劑、噴砂等就在獨自的房間中進行,並應設置滿足的通風設備。熱處理用全部東西應當有條理地放置,不許運用殘裂的、不合適的東西。車間的出入口和車間內的通路,應當通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴鄰近,應放置滅火器。通過鋁合金鍛件熱處理加工廠的工件,不要用於去摸,避免造成灼傷。
供應鋁合金鍛件熱處理加工資料規模廣,品種多,影響要素雜亂,術語繁多,因而合理的分類辦法是製定本規範的要害。熱處理工藝資料分類辦法有多種,按工藝資料的物質狀態,可分為氣態、液態、固態三類,按資料的來曆與組成分為單一資料、機械混合資料、合成資料等。本規範根據工藝資料性質與用處,結合我國國情,將鋁合金鍛件熱處理加工廠資料分為六類,即加熱介質,冷卻介質,化學熱處理滲劑(簡稱滲劑),熱處理維護塗料(簡稱塗料),熱清洗劑及防鏽劑等。
有機淬火介質:鋁合金淬火介質常用的是水或熱水,但關於熱處理變形較大或變形要術較嚴的情況,熱水不能滿足要求,須選用有機淬火介質水溶液。在空氣循環電爐上使用有機淬火介質水溶液代替水,削減鋁合金鍛件熱處理加工廠變形和鈑金件校對工時50%以上。電導率檢測:鋁合金材料用於飛機製造以來,一向選用抗拉實驗或硬度實驗來檢測鋁合金熱處理質量。由於供應鋁合金鍛件熱處理加工後,在一個強度(硬度)值下,可能有兩個不同狀態,反之在一個狀態下,可能有兩個不同的強度(硬度)值。
供應鋁合金鍛件熱處理加工係統組成從本質上講與溫度操控係統一樣,由傳感器、顯示調理操控儀和執行機構組成。由於滲碳熱處理加工工藝過於雜亂,影響要素多,因此操控難度大。鋁合金鍛件熱處理加工廠的氣氛操控有兩類,及氣氛發生器的成分操控和爐內氣氛操控。氣氛發生器的操控,是為產生特定成分的氣氛並維持發生器的正常運轉。氣氛發生器的自動操控是爐內氣氛操控的根底和確保。在熱處理過程中把出產要素、技能要求和工藝參數等進行歸納計算機仿真。
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