真空專業鋁合金鍛件熱處理加工的冷衝模具變形較小、很少發作線切割開裂、磨裂的現象。壓鑄模選用先進的工藝方法，在必定程度上削減模具的龜裂以及運用中粘模的現象。現在國內外都在設法選用更先進的真空熱處理手段來提高模具的功能延伸模具的運用壽命。從模具熱處理來看，真空鋁合金鍛件熱處理加工廠設備的狀態、真空熱處理的工藝、生產過程的控製顯得尤為重要。真空熱處理具有高質量、低能耗、無氧化、無汙染等長處，再加上合適的外表強化技能，將更能發揮資料潛能。

加熱是熱處理中最重要的工藝之一，鋁合金鍛件熱處理加工廠的加熱方法許多。最早的方法是運用木炭和煤作為熱源，然後運用液體和氣體燃料。電的使用使得加熱易於控製，沒有環境汙染。這些熱源能夠直接加熱或直接加熱熔鹽或金屬，乃至漂浮物。G粒子。當金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，而且經常發生氧化和脫碳(即，鋼鐵零件外表的碳含量降低)，這對專業鋁合金鍛件熱處理加工後的零件的外表功能具有負麵影響。在可控或保護氣氛中，熔融鹽和真空。塗料或包裝也可用於保護性加熱。

A.升溫時首將風車冷卻水先開啟流暢後，再全開風車運轉溫度設定，燃燒狀況進爐時（專業鋁合金鍛件熱處理加工擺放A麵朝上，製止）。A麵朝下B.固溶時效處理條件545度8H+130度*6H溫度須安穩均溫，依輪圈設計強度、材料、特性、測驗決定。C.淬水溫度60度--80度水溫，鋁合金鍛件熱處理加工廠較不易變形，淬水時刻由門上開端計進，至上層鑄件全泡到水為準，時刻16秒---20秒完結瞬間淬水佳。D.固溶處理後全檢項目，變形檢查，整形，打鋼字防備質異常追尋，時效後每台車上基層各測一隻鑄件硬度，值在65-75HB。

鋁合金鍛件熱處理加工廠是機械製造中的重要工藝之一，專業鋁合金鍛件熱處理加工一般不改動工件的形狀和整體的化學成分，而是經過改動工件內部的顯微組織，或改動工件外表的化學成分，賦予或改進工件的使用性能。其特點是改進工件的內涵質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需求的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用資料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中使用廣的資料，鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。