加熱及保溫：1、加熱到設定溫度後在保溫期間應隨時檢查、校對爐膛遍地溫度（±5℃），防止部分高溫或燒化。2、在斷電後短時刻不能恢複時，應將在保溫中的鑄件敏捷出爐淬火，等恢複正常後，再裝爐、保溫文進行提供鑄造鋁合金熱處理，其總的保溫時刻應稍許延長。鑄造鋁合金熱處理廠家出爐冷卻：1、保溫結束後，打開爐門放下料筐將鑄件敏捷降落到水池中，淬入規則冷卻介質中冷卻。 2、淬火搬運時刻是指從鑄件出爐到鑄件悉數淬入介質中，總的時刻最好不超過15s。

1、鑄造鋁合金熱處理廠家準備：要求在開始熱處理工藝之前，提前檢查加熱設備是否正常，以及操控設備和樹脂調控是否靈敏。 2、加熱處理：在加熱過程中，需要時刻注意加熱爐外周溫度以及加熱設備，避免因為溫度過高而呈現焚毀。3、保溫：在加熱完成之後，需要對鑄件進行保溫處理，預計在2-3小時左右，詳細依據鋁合金鑄件可以隨時調整。4、冷卻：提供鑄造鋁合金熱處理在冷卻過程中要求要迅速，並且選擇冷卻作用比較好的淬火介質。5、時效處理：要求在冷卻完成後半小時之內進行，一般隻需要調整溫控儀就可以了。

提供鑄造鋁合金熱處理係統組成從本質上講與溫度操控係統一樣，由傳感器、顯示調理操控儀和執行機構組成。由於滲碳熱處理加工工藝過於雜亂，影響要素多，因此操控難度大。鑄造鋁合金熱處理廠家的氣氛操控有兩類，及氣氛發生器的成分操控和爐內氣氛操控。氣氛發生器的操控，是為產生特定成分的氣氛並維持發生器的正常運轉。氣氛發生器的自動操控是爐內氣氛操控的根底和確保。在熱處理過程中把出產要素、技能要求和工藝參數等進行歸納計算機仿真。

鑄造鋁合金熱處理廠家的目的是進步力學功能和耐腐蝕功能，安穩尺寸，改進切削加工和焊接等加工功能。提供鑄造鋁合金熱處理有以下幾個方麵：（1）消除由於鑄件結構（壁厚不均勻，轉接處厚大）等原因使鑄件在結晶凝結時因冷卻速度不均勻所造成的內應力；（2）進步合金的機械強度和硬度，改進金相安排，確保合金有必定的塑性和切削加工功能、焊接功能；（3）安穩鑄件的安排和尺寸，防止和消除高溫相變使體積發生變化；（4）消除晶間和成分偏析，使安排均勻化。

操作前，要了解提供鑄造鋁合金熱處理工藝規程和所要運用的設備。操作時，有必要穿戴好必要的防護用品，在加熱設備和冷卻設備之間，不得放置任何阻礙操作的物品。混合滲碳劑、噴砂等就在獨自的房間中進行，並應設置滿足的通風設備。熱處理用全部東西應當有條理地放置，不許運用殘裂的、不合適的東西。車間的出入口和車間內的通路，應當通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴鄰近,應放置滅火器。通過鑄造鋁合金熱處理廠家的工件，不要用於去摸，避免造成灼傷。

鋁合金具有比重小、比強度高、耐腐蝕性好、導電性、導熱性等一些物理目標等功能均比較優秀等特色，鋼的鑄造鋁合金熱處理廠家辦法主要是針對安排中的碳元素而進行的。而鋁合金的提供鑄造鋁合金熱處理辦法主要是針對純鋁中增加的主要金屬元素，有針對性進行熱處理。常用的鋁合金加入了其他的元素後，會使鋁功能發生非常大的改變，而冷處理或熱處理均是針對增加的元素而製定的。鋁合金很少有用淬火的，鋁合金多用時效、人工實效、冷作硬化的辦法提高強度、硬度。