專業鋁合金熱處理密度低，但強度比較高，接近或超越優秀鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優秀的導電性、導熱性和抗蝕性。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg係，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn係，可熱處理強化，是室溫下強度高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鋁合金熱處理廠金主要是Al—Zn—Mg—Si係合金，盡管參加元素種類多，但是含量少，因而具有優秀的熱塑性，適宜鑄造，故又稱鑄造鋁合金。

鋁合金T6鋁合金熱處理廠程序、加熱-保溫-淬火-時效。專業鋁合金熱處理前的預備1、熱處理前應查看熱處理設備、控製係統及儀表等是否正常。 2、鑄件在裝爐前應幹燥無油汙，贓物、易爆，等處理的鑄件應按合金商標、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理標準進行分類，不同商標不該相混裝爐。3、形狀易發生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上，不允許有懸空的懸臂部分，大型鑄件應單個放在專用架上裝爐。4、查看鑄件功能的單鑄或輔鑄試棒應隨零件一起同爐熱處理，以決議反映鑄件的功能。

專業鋁合金熱處理進程一般包含加熱、保溫、冷卻三個進程，有時隻要加熱和冷卻兩個進程，這些進程是彼此聯絡和不間斷的，這個進程能夠通過陶瓷換熱器來完成。 陶瓷換熱器是金屬換熱器的限製下，更好的開展，因為它解決了耐腐蝕、耐高溫的問題，成為最佳的熱交換器回收高溫餘熱。鋁合金熱處理廠通過多年的生產實踐，是的表明陶瓷換熱器作用很好。它的首要優點是：導熱功能好，高溫強度高，抗氧化功能好，抗熱震性，壽命長，維修量小，功能牢靠穩定，操作簡潔，是康複剩下的最佳設備目前高溫煙氣的熱。

鋁合金熱處理廠一般在硝鹽爐或真空爐中進行。常常會引起零件外表的腐蝕、乃至呈現黑點和孔洞。鋁及鋁合金的腐蝕形態主要是點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、剝層腐蝕等。不管是什麽形態腐蝕，除了與原料自身有關外，都與專業鋁合金熱處理和環境因素有關。在硝鹽浴中加熱的鑄件，外表常有疏鬆和腐蝕斑痕。常在鋁件的螺紋、溝槽和小孔內形成腐蝕斑痕。因而要操控浴爐氯離子含量小於0.5%，硝鹽浴的雜質總量小於2%，堿中碳酸鈉總量小於1%。

鋁合金具有比重小、比強度高、耐腐蝕性好、導電性、導熱性等一些物理目標等功能均比較優秀等特色，鋼的鋁合金熱處理廠辦法主要是針對安排中的碳元素而進行的。而鋁合金的專業鋁合金熱處理辦法主要是針對純鋁中增加的主要金屬元素，有針對性進行熱處理。常用的鋁合金加入了其他的元素後，會使鋁功能發生非常大的改變，而冷處理或熱處理均是針對增加的元素而製定的。鋁合金很少有用淬火的，鋁合金多用時效、人工實效、冷作硬化的辦法提高強度、硬度。

A.升溫時首將風車冷卻水先開啟流暢後，再全開風車運轉溫度設定，燃燒狀況進爐時（專業鋁合金熱處理擺放A麵朝上，製止）。A麵朝下B.固溶時效處理條件545度8H+130度*6H溫度須安穩均溫，依輪圈設計強度、材料、特性、測驗決定。C.淬水溫度60度--80度水溫，鋁合金熱處理廠較不易變形，淬水時刻由門上開端計進，至上層鑄件全泡到水為準，時刻16秒---20秒完結瞬間淬水佳。D.固溶處理後全檢項目，變形檢查，整形，打鋼字防備質異常追尋，時效後每台車上基層各測一隻鑄件硬度，值在65-75HB。