鋁合金具有比重小、比強度高、耐腐蝕性好、導電性、導熱性等一些物理目標等功能均比較優秀等特色，鋼的鋁合金T6熱處理廠家辦法主要是針對安排中的碳元素而進行的。而鋁合金的提供鋁合金T6熱處理辦法主要是針對純鋁中增加的主要金屬元素，有針對性進行熱處理。常用的鋁合金加入了其他的元素後，會使鋁功能發生非常大的改變，而冷處理或熱處理均是針對增加的元素而製定的。鋁合金很少有用淬火的，鋁合金多用時效、人工實效、冷作硬化的辦法提高強度、硬度。

提供鋁合金T6熱處理淬水推遲進程：淬水時由爐中之固溶溫度取出鑄件到淬水前，其經曆的時刻為淬水推遲，淬水推遲為15秒>18秒內為佳。淬水液常用者為水，其餘為空氣或液態氮等，但需考慮急冷所形成之應力及歪曲現象，有時需用熱水以防止變形及破裂等發作。分出硬化處理可熱處理鋁合金T6熱處理廠家淬火至常溫時，因低溫時對溶質之溶解度較低，產生了飽和不穩定狀態，所以某些組織物會在基地內分出，在室溫中發出分出效果的為自然時效，若需加熱全某一溫度分出者為人工時效。

鋁合金T6熱處理廠家一般在硝鹽爐或真空爐中進行。常常會引起零件外表的腐蝕、乃至呈現黑點和孔洞。鋁及鋁合金的腐蝕形態主要是點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、剝層腐蝕等。不管是什麽形態腐蝕，除了與原料自身有關外，都與提供鋁合金T6熱處理和環境因素有關。在硝鹽浴中加熱的鑄件，外表常有疏鬆和腐蝕斑痕。常在鋁件的螺紋、溝槽和小孔內形成腐蝕斑痕。因而要操控浴爐氯離子含量小於0.5%，硝鹽浴的雜質總量小於2%，堿中碳酸鈉總量小於1%。

提供鋁合金T6熱處理是現在許多產品進步功能的手段，其間質量調控是熱處理加工中一個十分重要的環節，通過質量調控過程後的工件，使用功能功能翻倍進步，詳細的流程分為以下三點。1、鋁合金T6熱處理廠家廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。2、質量調控處理後得到回火索氏體安排，它的機械功能均比相同硬度的正火索氏體安排更優。3、硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截麵尺寸有關，一般在HB200-350之間。